马铃薯主食开发实施3年来，产品研发加快、加工工艺不断改进、加工企业不断壮大、市场不断拓展、机制不断健全，马铃薯主食文化不断深入人心，马铃薯主食产品正在走进千家万户。而马铃薯主食开发作为一项创新性系统工程，涉及生产、加工、消费等多个环节，其中生产环节的全程机械化存在诸多短板，成为制约马铃薯主食开发进展速度的主要因素。
    第一道坎儿——农民机械化生产意识不强
    “我国是薯类作物生产大国，以马铃薯为主的薯类作物是粮、饲、蔬及能源兼用的重要农作物，种植面积达1160万公顷，居世界第一位。”中机美诺科技股份有限公司研发中心主任杨德秋说。但是，马铃薯生产机械化水平却与其种植面积不相匹配，“当前我国马铃薯全程机械化水平尚未达到30%。其中，机械化收获水平仅为17.7%，而在马铃薯主产区云南和广西等地仅有1%左右，与当前发达国家机械化水平的95%有着天壤之别。”面对这样的数据，杨德秋遗憾地表示，“很多种植马铃薯的农户还没有认识到机械化对于提高其产量的意义。”杨德秋说,如何提高农民意识，让农民认识到机械化生产是提高马铃薯质量与产量的最有效手段是推广马铃薯全程机械化道路上的第一道坎。
    第二道坎儿——区域性机艺融合难上加难
    一直以来，农机与农艺这对“兄弟”之间的融合问题都被当作马铃薯生产机械化发展过程中最重要的瓶颈。对此，黑龙江农业机械工程科学研究院李国民教授表示，“农机与农艺融合不仅是一个全国性的问题，更是一个区域性的问题。”
    在我国，马铃薯种植区域分为东北和华北一季区、西北一季区、西南一二季混作区、中原二季区以及南方冬作区。区域间的地理特点、种植品种等因素不同使得每个地区需要解决的具体问题也不同，因此，并不是说片面地解决了某一个地方农机与农艺之间的矛盾就等于适用于全国。
    杨德秋解释，“同样的机器在不同的地方也许并不适用。就拿马铃薯收获这个环节来说，目前主要有联合收获和分段式收获两种方式，通常情况下，联合收获被认为是机械化程度最高的收获方式。但是，联合收获在机械化程度相对较高的东北地区并不适用。由于该地区土壤黏重，联合收获机的震动装置无法将薯块上的泥震掉。力度太大的话，还会造成薯块内部破裂，形成水心，造成内部腐烂，这种腐烂还会很快传染给其他的马铃薯。因此，发展马铃薯机械化得具体问题具体分析。”
    李国民说，提高马铃薯全程机械化水平，并不能盲目地追求数字的增长，而更应提高机械化生产的质量，有针对性地研发制造适用于不同地区马铃薯生产的机具，让农机农艺真正地融合在一起。
    第三道坎儿——马铃薯仓储机械化需破题
    “马铃薯全程机械化涉及耕整地、播种、中耕、植保、收获，进一步延伸到分级仓储，从而才能够实现马铃薯商品化的全过程。”李国民说。的确，目前马铃薯的仓储问题也急需解决。
    马铃薯仓储问题得不到良好的解决，还会造成其价格波动，影响农民的种植积极性。目前，国内的一些农机生产企业现在也已经注意到了马铃薯仓储这个问题，一直致力于马铃薯机具研发生产的青岛市洪珠农业机械有限公司总经理吴洪珠的目标很明确，他透露，下一步该公司的研发重点就将放在马铃薯智能可调式恒温仓储上，尽快给马铃薯安个窝。（王晓宇）