自动扦样机对入库小麦进行扦样。

　　智能检测、智慧监管、可视化粮库……粮食储备，越来越智慧化。江苏加快推进现代化粮库建设，通过智能改造，实现节粮减损、优粮优储。
　　15分钟内出检测报告智能改造让储粮各环节可观可感
　　近日，在江苏省粮食集团昆山粮食收储有限公司库区（以下简称“昆山库”），夏粮储存工作即将圆满完成。
　　细长的中空铁管从货车顶部插入车斗，颗颗麦粒被抽入取样器皿，一个点位的抽取只需几十秒。这是粮食储存入库的第一步——扦样，目的是粗略查看粮食情况，检查谷粒完整度、掺沙率等。
　　过去，许多粮库采用“手抓牙咬”的老方法，有不小的主观性；后来部分粮仓具备了质量检测的能力，但往往一两个小时才能出报告，误差率仍难以控制。
　　如今，把谷粒倒入一台“黑箱”之内，根据实际需要进行勾选，不到15分钟就能出具检测报告——这便是昆山库正在试点应用的粮食智能检测一体化平台，实现粮食进出仓全流程自动化、无人化检测。
　　可观可感，体现在如今粮食储存的各个环节。昆山库仓储部副经理姚天浩打开江苏省地方储备粮云服务系统调取仓库数据，三维立体模型之下，粮库内部每个区域被精准切割划分，拖动鼠标，粮库模型上下转动、清晰直观。
　　168个传感器准确控温
　　科技应用让储粮
　　更加绿色安全
　　推开仓门，阵阵凉风袭来。据了解，这个粮仓常年平均温度稳定在13摄氏度左右，属于超低温粮仓。
　　粮食为何要住在“空调房”？江苏省储备粮公司董事长黄熙荣介绍，低温储粮不仅能维持粮食的原有品质、抑制虫霉生长，还能减少化学药剂污染。
　　在夏季高温环境时，外界高温会通过仓壁屋顶传导至仓内，和粮堆产生冷热交换导致仓壁处粮温逐渐升高，从而形成仓粮堆的“热皮冷芯”现象，造成粮食生虫、霉变。
　　如何解决？姚天浩说，昆山库每个粮仓都有168个传感器，能准确掌握粮仓不同区域温度，从而根据数据调整储粮策略。置身粮仓内部，四周边缘处，每隔60厘米排布的烟囱式白色管道尤为显眼，在仓壁四周还配有6台制冷风机，当热度上升时，工作人员将仓储专用空调产生的冷气通过烟囱式白色管道向仓内侧壁保温层输送。
　　黄熙荣告诉记者，仓库采用了江苏省粮食集团自主研发的“五面控温”仓储技术，还应用了低温内环流技术，利用粮堆自身冷源来控制仓温和表层粮温，在环流风机作用下，仓内上下空气在闭合的循环系统中运行，实现低温储粮，达到免熏蒸效果。
　　害虫防治直接关系储粮安全，粮库里，高精度摄像头“发现”害虫爬进管道中，后台系统的数据即完成动态更新。
　　“利用诱导剂，吸引害虫经过传感器布点，增加虫情种类及密度、仓内气体浓度等参数，同时利用智能分析技术，累计虫情数据，对虫害进行预测并建立识别模型，实现对虫害规模和种类的预警，确保储粮安全。”黄熙荣介绍。
　　（据《人民日报》）