收割季过后，秸秆、树枝、粪污等废弃物曾是污染环境、占用土地的“包袱”，如今通过技术创新已变身清洁高效的生物质燃料。我国每年可收集秸秆达9亿吨，如何转化为绿色生产力？在哈尔滨召开的相关大会上，各方给出了技术解决方案。
　　当前生物质燃料产业面临燃料价低、市场小、无标准化商品等困境，需突破处理难、成本高痛点。海伦市利民节能锅炉制造有限公司研发的生物质捆烧直燃热风炉，采用“炉内破包+双室燃烧”设计，含水率40%的秸秆捆可直接燃烧，升温至粮食烘干标准温度仅需0.75-1吨秸秆，较传统燃煤热风炉节省2-3小时预热时间；自动化控制系统可预判故障，降低粮企燃料成本50%以上，实现生物质利用与粮食烘干协同发展。
　　针对秸秆储运成本高、处理窗口期短问题，中国农村能源行业协会团队研发的成型机能耗低至60千瓦时/吨，可将秸秆加工成10-30毫米大颗粒，解决传统小颗粒储运难题。在内蒙古鄂尔多斯零碳小镇试点，100户农户反馈大颗粒秸秆燃烧比燃煤更便捷。关于秸秆离田与还田平衡，中国农业大学教授朱万斌提出“离田70%、还田30%”科学比例，既实现产业化利用创造价值，又维持土壤肥力，兼顾环境、经济与农业可持续发展。
　　生物质燃料已在多个场景落地应用。黑龙江海伦乡村的“移动气站”，依托大型沼气发电工程，以玉米秸秆和养殖粪污为原料制可再生天然气，为200户农户供暖，无需铺管网，原料就地取材，降低取暖成本30%。工业领域，吉林宏日新能源“三绿园区”项目采用超低排放工艺，以本地秸秆替代天然气或煤炭，配套智慧调控平台保障供热稳定，为晨光生物科技提供供热服务，年消纳秸秆2000吨，解决企业能源供应焦虑。 （据《科技日报》）