一名工作人员可以管起18万只鸡，鸡蛋都要按重量和颜色等分为10多个等级，每枚鸡蛋都会刻上商标和生产日期……这是正大（潍坊）360万蛋鸡全产业链项目日常运营的一幕幕。
　　该项目位于山东省安丘市景芝镇，由正大蛋业（山东）有限公司运营，这既是亚洲最大的蛋鸡养殖基地，也是产业链最长的蛋鸡养殖基地。这个养殖基地不仅规模大，还采用了全球先进的鸡舍建造工艺和饲养设备及技术。“全部蛋鸡的喂料、饮水、拣蛋、刮粪、通风、光照等养殖环节，全部实现了智能化设备控制，实现用机器替代人工进行日常管理。”正大蛋业（山东）有限公司饲料事业部总经理辛文鹏说。
　　据了解，在养殖区，建设了20栋大型鸡舍，每栋鸡舍占地2160平方米，里面放置了7列鸡笼，每列鸡笼布置10层养殖区，高度达6米，每栋鸡舍可以养殖18万只蛋鸡。
　　辛文鹏表示，公司养殖环节推行“人管系统、系统管设备、设备管生产”的运行模式。鸡舍拥有完善的自动环控系统，每栋鸡舍饲养18万只产蛋鸡，仅需一名饲养工程师即可完成全部工作，人员的缩减，也极大地降低了病菌的传播风险。
　　传统的养殖场，拣蛋后直接销售，消费者在购买时，时常会在蛋壳上发现鸡粪、鸡毛等残留物。记者在这家养殖基地了解到，全部蛋鸡所产的全部鸡蛋都由自动化集蛋系统收集，然后进行挑拣、清洗、吹干、紫外线杀菌等48道安全检测流程，最后进行分级包装或加工。
　　为了提升鸡蛋商品性，最后还会根据蛋壳颜色、重量等进行分级分等，仅仅蛋壳颜色就分为10个级别。
　　“传统的鸡蛋大都是散装销售，消费者购买时既无法了解生产日期，也无法进行质量追溯。我们的鸡蛋在销售前都会通过激光打码，把商标和生产日期刻在蛋壳上。”辛文鹏说。
　　分级后的超大蛋、超小蛋，以及外壳有斑点的鸡蛋，不会直接对外销售，而是脱皮加工成液蛋。据了解，公司现有的鸡蛋脱壳加工设备，每小时可以加工9万枚鸡蛋。通过先进的液蛋加工设备，不仅可以分离蛋清与蛋黄，还能过滤出细碎的碎鸡蛋皮，再经过巴氏灭菌等方式处理，分装成不同规格进行销售。
　　由于鸡蛋价格常发生波动，遇到低谷，很多中小养殖户往往选择提前淘汰母鸡等方式减少损失。辛文鹏介绍，目前，企业从青年鸡育成，到产蛋鸡，形成了稳定的周转周期，不会因为价格波动调整养殖数量。
　　作为蛋鸡养殖基地的重要组成项目，全球首个鸡蛋探索馆即将对外开放。该馆集展示、推广、科普、服务于一体，首开世界“鸡蛋”主题馆之先河。游客到此，可以通过充满科技感的VR装置、裸眼3D、沉浸式影片、雕塑等项目，体验到鸡蛋艺术的独特魅力。 （据《农村大众》）