“花生壳、菇料渣、猪牛羊、鸡鹅鸭等畜禽粪便……这些看似毫无用处的农业生产和日常生活下脚废料，如今也能派上大用场啦！”近日，笔者走进安徽省天长市农民创业园生产车间，亲历了“废料”是怎样变成“肥料”的。
　　在偌大的车间里，这些废料被堆成一座座“小山丘”，工人们按照预先设定的配方比例将花生壳、菇料渣、芡实茎壳、菜蔬根叶、豆渣豆粕等下脚料以及畜禽粪便，与腐殖酸土等辅料进行混合，在搅拌机、捣作机的反复搅拌、捣作下，变成灰黑褐色的“初肥”，再运入发酵厢槽里进行进一步发酵。经过发酵加工的废料将变成有机肥、水溶肥、复混肥、叶面肥、专用肥等优质分类肥料。
　　据天叶复合肥料有限公司负责人介绍，公司每年要“吞吐掉”5000吨菜蔬下脚料、4500吨菇料渣、3000吨花生壳、2500吨芡实茎壳、1800吨豆渣豆粕以及4600吨畜禽粪便。“每个发酵厢槽就像一张特大型的‘床’，在调好的原料里植入从广东珠海引进的高效菌种，经过50天左右的发酵储存，产品即可走出厢槽，进入包装工序。”该公司技术开发服务部经理陈再林介绍说，关键技术在发酵环节，这是一门核心的学问，除了要做好每隔一周的“翻堆”，避免温度过高杀死菌种外，还要在发酵厢槽底部安装上打气管，确保复合菌剂能够均衡“呼吸”氧气，达到充分发酵。
　　为确保产品质量，出厢槽后检验人员会将肥料送往化验室，快速检出肥料的各种营养性质比。“氮、磷、钾等，哪个多一点，哪个少一点，我们可以根据土壤的构造进行科学合理的配比。”陈再林说，这样生产出来的固体有机肥为作物提供全面的营养元素，还能预防土壤病害。（胡林范正磊）