工艺流程
　　选料→去皮→整修→切片→预煮、配糖水→装罐→封口→杀菌、冷却→擦罐、入库。
　　加工方法
　　选料。选择成熟度中等、无霉烂、无病虫伤的新鲜猕猴桃果实。
　　去皮。将选好的原料放入质量分数为20%～25%的氢氧化钠溶液中，在105℃左右的温度条件下浸泡1秒～2分钟，然后去皮、冲洗，后将果实放在1%的盐酸中进行中和，常温下待30s。
　　整修。切除两端，修去残余果皮及斑疤。
　　切片。将猕猴桃果实切成厚度为4～6毫米的薄片，清水筛洗，其间剔去白籽片、粉红色片以及其他的不合格片。
　　预煮、配糖水。将果片放在预煮机内预煮，预煮水与果肉的比为3∶1。预煮时间为3～5分钟，煮后即迅速冷却装罐。注意糖水浓度为36%，煮沸过滤后备用，温度要保持在75℃以上。
　　装罐。要求每罐果肉色泽一致，大小、厚薄均匀。
　　封口。真空度为39.997kPa～46.663kPa。
　　杀菌、冷却。封口后迅速杀菌，然后冷却至40℃左右。冷却后即将罐揩干净，入库贮藏。（食科）