目前，氮肥行业发展条件和比较优势都已发生深刻变化，很多企业身陷产能过剩的泥潭中难以自拔，导致近几年企业大面积亏损，行业困境日益深重。在去产能的道路上，作为行业“火车头”，氮肥产业将何去何从？
    产能过剩“水太深” 
    虽然近两年行业一直都在去产能，但从实际效果来看并不明显，以至于去年氮肥成为所有肥料中效益最差的行业。受到产能严重过剩的影响，即便在今年春耕的拉动下，尿素价格出现了小幅上涨，市场仍弥漫着悲观氛围。根据氮肥协会数据显示，随着新建产能陆续达产，尿素开工率在去年5月以后保持较高水平，造成了去年下半年市场的低迷走势，也加速了落后产能的淘汰。但从实际的数据来看，淘汰速度还是低于预期。
    业内人士分析认为，氮肥行业一直在说淘汰落后产能，但实际淘汰情况并不理想，不排除部分地区一些小企业在当时看到行情好转，出现复产情况，这也就导致了去年下半年至今尿素行情持续低迷，以至于企业经营出现了亏损，行业整体形势严峻。 
    去产能，为什么越去越多
    产能过剩会造成市场低迷，但也有一定积极影响，就是加速了落后产能的退出，使一些大企业不得不进行产能置换。一方面，迫于成本和销售价格的压力，企业会加强管理、加强技术改造、加强新技术引进，对整体的资源利用有好处；另一方面，平均生产成本降低之后，国产氮肥将在国际市场上具有一定的竞争力。
    “现在国内氮肥生产企业使用无烟煤做原料，在国际上属于生产成本偏高的。如果把成本降下来，国内企业就可以更好地参与国际竞争。”业内人士指出。为了提高企业的竞争力，产能置换是企业的必然选择。目前国内的尿素总产能达到8000万吨，而利用先进煤气化的产能不足30%，即便目前的产能淘汰30%~40%，这些新置换的产能依然有竞争优势。
    氮肥行业“十三五”规划要求，大幅提高以非无烟煤为原料的产能比重，采用非无烟煤的合成氨产能占比从目前的27.8%提升至40%左右，采用常压无烟煤的合成氨产能从目前的45.9%下降到44%，以天然气为原料的合成氨产能占比从目前的20.9%下降至14%，其余2%以焦炉气为原料。这一系列措施的目的也都是为了降低生产成本。
   去产能，创新发展才是硬道理
    创新是氮肥企业面对目前形势的唯一选择。只有积极探索创新，包括重视科技研发，不断创新发展；多渠道、多形式、创新品牌推广；创新产品功能，丰富产品品类；优化资源，立体式营销；调整管理框架，提升团队效率等。为此，氮肥协会也表示，应该鼓励支持企业转型发展，建议国家设立专项资金，对氮肥存量产能采用先进技术进行优化改造、推进新型肥料发展、实施资源综合利用、促进下游产业发展及构建农化服务体系等项目给予支持，推动氮肥行业加快转型升级。
    氮肥行业产能严重过剩已经制约了企业的正常运行，在去产能的过程中，企业只有抓住机遇，积极转型才能赢得市场，那些守旧或者迟钝的企业，终将消失在市场的激流与漩涡之中。（国资）